Articles

Springerville generáló állomás keres PRBCUG 2014 kitüntetéssel

a Springerville generáló állomás az első egység 1985-ös üzembe helyezése óta folyamatban van. A PRBCUG a közelmúltban elismerte Springerville-t a 2014-es év üzemének díjával az iparági legjobb gyakorlatok megvalósításáért, a folyamatos fejlesztésekért és a munkavállalók biztonságáért.

a Powder River Basin Coal Users’ Group (PRBCUG) Plant of The Year díj bemutatása mindig a prbcug Awards bankett fénypontja, amelyet az éves találkozó kezdete előtt tartottak az ELECTRIC POWER Conference & kiállítással együtt. 2000 óta minden évben a PRBCUG egy-két erőművet ismer el innovációjukért, valamint a “legjobb gyakorlatok és folyamatos fejlesztések megvalósításáért olyan területeken, mint a biztonság, a környezeti teljesítmény, a szénkezelés, a kazán és az égés, valamint a kockázatkezelés” a Porvízgyűjtő szén esetében (lásd oldalsáv). A kiválasztás a PRBCUG igazgatótanácsának átfogó felülvizsgálata után történik. A PRBCUG tagsága a PRB szén felhasználóiból, valamint a leendő fogyasztókból (termelő vállalatok vagy ipari energiafogyasztók) áll.

Benchmark Your PRBCUG Plant Against Industry PeersThe Powder River Basin Coal Users’ Group (PRBCUG) alakult, hogy “támogassák a biztonságos, hatékony, és gazdasági felhasználása por vízgyűjtő szén generálásával vállalatok, amelyek jelenleg használják, vagy fontolgatja a használatát szub-bitumenes szén.”A csoport egyik célja a PRB szén biztonságos és hatékony kezelésével, égetésével és felhasználásával kapcsolatos iparági legjobb gyakorlatok azonosítása és kidolgozása.

a PRBCUG-ban való tagság és az éves konferencián való részvétel lehetőséget kínál a PRB szénfelhasználóinak arra, hogy hálózatba lépjenek az iparági társaikkal, tanuljanak más működő üzemektől, hozzáférjenek az iparág legjobb gyakorlataira vonatkozó iránymutatásokhoz, valamint növeljék a biztonságot és a kockázatokkal kapcsolatos tudatosságot.

minden olyan üzem, amely PRB szenet éget, bizonyos mértékig profitálni fog a prbcug éves konferenciáján bemutatott, a megfelelő technológia és az ipar legjobb gyakorlatainak sikeres bevezetéséről szóló, áttekinthető esettanulmányokból. Nem minden megoldás megfelelő minden növény számára, de van egy legjobb megoldás az Ön “kihívására”.”És hol találnál jobb társakat a jegyzetek összehasonlítására, mint a PRBCUG tagjaival? További információ a PRBCUG-ról és annak díjátadó programjáról a következő címen érhető el: www.prbcoals.com.

ebben az évben a Prbcug 2014 év üzemét a Springerville generáló állomás (SGS) nyerte el. Az Arizona északkeleti részén, az új-mexikói határ közelében található SGS négy egységből áll, különböző tulajdonosokkal, de egyetlen üzemeltetővel, a Tucson Electric Power (TEP), az UniSource Energy Corp leányvállalatával.az 1. és 2. egység testvéregység, mindegyik 380 MW. A Tep által vezetett konzorcium tulajdonában lévő 1. egységet, a TEP tulajdonában lévő 2.egységet pedig 1985-ben, illetve 1990-ben építették. A 3., 417 MW teljesítményű egység a Tri-State Generation and Transmission tulajdonában van, és 2006 nyarán lépett kereskedelmi forgalomba. A 3. egység a POWER’ s Plant of The Year díj korábbi kedvezményezettje (lásd a “Tri-State Generation and Transmission Association’ s Springerville Unit 3 A POWER legmagasabb kitüntetését” kapja a 2006.szeptemberi számban). Tri-State egy Denver-alapú nagykereskedelmi energia szövetkezet Tag elosztó rendszerek Colorado, Új-Mexikó, Wyoming, és Nebraska. A 4-es, szintén 417 MW-os egység 2009 decemberében készült el, és a Salt River Project tulajdonában van, amely az Egyesült Államok harmadik legnagyobb állami áramszolgáltatója (1.ábra).

PWR_070114_PRB_Fig1

1. Magas sivatagi művelet. A Springerville generáló állomás Arizona északkeleti részén található, közel Új-Mexikó határához, 7000 láb magasságban. Az erőmű négy egységének nettó energiatermelése körülbelül 1600 MW. A 3-as és 4-es egység egy közös veremben osztozik. Udvariasság: Salt River projekt, Matthew Ideler fényképe

az SGS mind a négy egysége kiváló hősebességgel működik 10 000 Btu/kWh alatt, és az üzem 2013-as nettó kapacitástényezője 80,3% volt, ami a prbcug szerint kategóriájának egyik legjobbja. Az üzem körülbelül 7 millió tonna/év szenet éget el, ebből 3.7 millió tonna PRB szén égett a 3.és 4. egységben. Az 1-es és 2-es egység az Új-Mexikó északnyugati részén található El Segundo bányából származó szenet égeti. A szenet egységvonattal szállítják, és egy forgókocsi-lerakóval rakják le. Az üzem hét különálló szénhalmot tart fenn, és 51 szállítószalagot használ a szén egymásra rakásához, visszanyeréséhez és mozgatásához mind a négy egységhez (2.ábra). A mágneses Fémek szétválasztása szintén nemrégiben történt (3. ábra).

PWR_070114_PRB_Fig2

2. Automatikus autó kirakodás. A forgókocsi dömper épületébe belépő egységvonat látható. A szenet ezután szállítják és tárolják az üzemben lévő hét szénhalom egyikén. Az 1.és 2. egység az El Segundo Bánya által termelt szenet égeti el Új-Mexikó északnyugati részén. A 3. és 4. egység PRB szenet éget, így minden szénhez külön széntároló cölöpök vannak. Jóvoltából: Salt River projekt, fénykép: Matthew Ideler

PWR_070114_PRB_Fig3

3. Fémek elválasztása. A közelmúltban új mágneses elválasztó rendszert telepítettek a két 72 hüvelykes szállítószalag megfigyelésére. Ez a rendszer a kezelőrendszer korai szakaszában csapdába ejti a fémeket, hogy megakadályozza a berendezések károsodását és a tüzek gyulladását. Udvariasság: Salt River Project

az üzem 350 alkalmazottal rendelkezik, köztük körülbelül 130 többképzettségű üzemeltetővel, akik szintén képzettek a nem tolakodó megelőző karbantartás (PM) fejlesztésére, amely kevesebb, mint két órát vesz igénybe (az összes PM körülbelül 27%-a). Az SGS nagyon szelektív, amikor új alkalmazottakról van szó. Az új üzemeltetőket három forrás egyikéből veszik fel: kétéves képzési programot teljesítők, más üzemekben tapasztalattal rendelkezők, vagy katonai tapasztalattal rendelkezők. Az üzem 120 szerződéses alkalmazottat is foglalkoztat, ebből körülbelül 90 a Southwest Energy Solutions, A Tep testvérvállalat alkalmazottja. Ez a csapat felelős az üzemvezetésért, a hamu kezeléséért, valamint a mobil flotta üzemeltetéséért és karbantartásáért.

legutóbbi teljesítmények

a szén-kirakodási és-átviteli rendszert az üzemszünet tervezése céljából virtuális “5.egységként” kezelik, és négy és 14 nap közötti éves üzemszünetre tervezik. Ez a megközelítés lehetővé teszi az SGS számára, hogy a szénkezelési fejlesztéseket előre látható időszakokban tervezze meg, szerezze be és hajtsa végre minden évben, nem pedig darabonként. Az elmúlt néhány évben számos olyan korszerűsítés történt, amelyek jelentősen javították a szénfeldolgozási műveleteket:

a felülvizsgált üzemeltetési eljárások csökkentették a berendezések kopását, valamint az azt követő háztartási munkákat. A Szerződésben előírt vonat-kirakodási sebesség hat-nyolc óra, de egyes üzemeltetők felgyorsítanák az adagolókat és a szállítószalagokat, hogy a vonatot lényegesen rövidebb idő alatt rakodják ki. A gyors jó, de csak egy pontig. A gyors kirakodás jelentősen megnövelte a berendezés kopását és elhasználódását, és megnövelte a diffúz kibocsátást, amely legyőzte a felületaktív permetező rendszert, amellett, hogy szénkiömlést okozott, amely további hat órás tisztítást igényelt. Egy egyszerű működési változás a kirakodási adagoló sebességének korlátozására csökkentette a szénkezelő rendszer üzemeltetési és karbantartási költségeit.

.. a vezeték nélküli rezgésfigyelés telepítése minden nagy villanymotorra várhatóan minimalizálja a váratlan katasztrofális meghibásodásokat.

^ szabványosított őrzés körül szén-kezelő berendezések, szállítószalagok, üresjárati, és a hátsó csigák tervezték és telepítették. Az összes szállítószalagot szintén szabványosították. Ezenkívül a tripper fedélzeteken és a szállítószalagokon lévő vízleeresztő vezetékek méretét megnövelték, hogy javítsák a víz eltávolítását a háztartás részeként. Ezeknek a területeknek a tisztítása problematikus volt, mert a víz nem folyhatott megfelelően a túl kicsi csatornákon vagy a túl sok kanyarban. A végeredmény az volt, hogy a feladathoz szükséges takarítási idő 50% – kal csökkent.

különben a takarító személyzet beépült az üzem biztonsági kultúrájába. A takarítószemélyzet körülbelül 10 tagja, akik szolgálatban vannak, minden nap megfigyelik az üzem nagy részét, és munkahelyi felelősségük részeként jelentik a biztonsági és karbantartási problémákat. Továbbá, a takarítószemélyzetet most egy meghatározott felelősségi körhöz rendelik két hónapra, nem pedig rutinszerűen váltják. Az eredmény az, hogy a munkavállalók átveszik egy adott terület tulajdonjogát és jobban karbantartott területeket. A PRBCUG egyik igazgatója utazási jelentésében megjegyezte, hogy “a tripper galériát fenntartó csapat nagyon büszke annak tisztaságának fenntartására. Nem láttam szénport sem a falakon, sem a szabadon álló szerkezeti acélon.”

.. az Engart porelszívó két meglévő porgyűjtő rendszert váltott fel a biztonság javítása, az alacsonyabb karbantartás és a jobb porgyűjtési hatékonyság érdekében. Szél, amely gyakran meghaladja a 60 mph-t a helyszínen, más folyamatfejlesztéseket tett szükségessé, például porszívó szórófejek hozzáadását. A széntároló területek perifériájára történő vízelvezetést is hozzáadták. Ezenkívül F500 tűzoltó készülékeket adtak a teljes széntároló terület körül, félévente ütemezett képzéssel a tűzoltó készülékek használatáról.

a rutinszerű tisztítást igénylő területeken állandó vákuumvezetékeket telepítettek. Számos munkaterületen LED-es lámpákat is telepítettek. Ha nem látod, nem tisztíthatod meg.

6000 láb magas SGS található a magas sivatagban. A téli hőmérséklet gyakran fagypont alatt van, de az üzem épületének sok részét nem úgy tervezték, hogy bent tartsa a hőt és a szénport. A hordozható fűtőberendezések a fűtetlen épületeket fagypont felett tartják, és sok hagyományos külső ajtót, amelyek nagy szélben veszélyesek a nyitásra, az életbiztonsági kódexnek megfelelő tolóajtókra cserélték (vészhelyzeti menekülési funkciókkal tervezték). Emelt rácsot is telepítettek az egész üzemben, hogy javítsák a tapadást járás közben, különösen a szállítószalagok területén.

a biztonság értéke

az üzem incidenseinek és súlyosságának aránya (jelenleg 1,5, illetve 0) történelmileg jóval az ipari átlag alatt van, és a PRBCUG szerint az osztály legjobbjának is tekinthető. Az üzem biztonsági szervezete minden évben kiválaszt egy önkéntest az üzem “biztonsági Roverének”.”A Rover feladata, hogy a munka elvégzésének napját azzal Töltse, hogy erőforrásként szolgáljon a munkavállalók számára a potenciális veszélyek azonosításában és kezelésében.

alkalmazotti alapú biztonsági programot vezettek be a munkaerő számára, hogy ösztönözzék a rutinszerű biztonsági megfigyeléseket, azonnali visszajelzéssel a munkatársaknak. Az SGS Southwest Energy Solutions ága több mint 75% – os munkavállalói részvételt ért el 2012 óta, míg a Tep munkaerő 2014 januárjában hajtotta végre a programot. A megfigyeléseket a jövőbeli biztonsági oktatási programok kidolgozására, a munkahelyi veszélyek elemzésének javítására és a biztonsági tudatosság általános kiterjesztésére használják az üzem munkatársai körében. Az alkalmazottak elvégzik a munka veszélyelemzését minden egyes munkához, mielőtt elvégeznék. Az üzem egész területén táblákat helyeznek el, amelyek emlékeztetik az alkalmazottakat, hogy mindenkinek joga van, beleértve a vállalkozókat és a látogatókat is, hogy “biztonsági időtúllépést” hívjanak fel, ha nem biztonságos munkahelyi helyzetet vagy cselekményt figyelnek meg.

az üzem távoli elhelyezkedése önvédelmi vészhelyzeti felkészültséget és felszerelést igényel. Az SGS a helyszínen önálló kommunikációs rendszert (pótkocsi), ipari tűzoltóságot (fejlett külső és belső), valamint mentőket és két mentőst biztosít. Az üzem fel van szerelve képzett személyzettel a tűz, a sürgősségi orvosi, a műszaki mentés és a veszélyes anyagok, beleértve a speciális berendezéseket és berendezéseket, amelyek mindegyike egy 11 000 négyzetméteres épületben található. Vészhelyzeti reagálási tervek vannak érvényben, és a gyakorlatokat rendszeresen végzik. Egy modern, továbbfejlesztett vészhelyzeti értesítési rendszer kapcsolódik az üzem GAI-Tronics rendszeréhez, és négy nagy hangszórón keresztül kommunikál, amelyek stratégiailag a létesítmény körül helyezkednek el. A sürgősségi reagálók a nap 24 órájában be vannak ágyazva a munkaerőbe.

tartós, kiváló teljesítmény

gratulálunk a Springerville generáló állomásnak, hogy az Év 2014-es PRBCUG üzemének nevezték el. A díj elismeri az üzem munkatársainak sokéves kemény munkáját és az üzemtulajdonosok jelentős tőkebefektetését az üzem működésének és karbantartásának javítása és biztonsága érdekében. Azt mondták, hogy a Fuels Group több mint két évvel ezelőtt belső célt tűzött ki, hogy az év PRBCUG—üzemének nevezzék el-és elérték ezt a célt. Az üzem munkatársai bebizonyították, hogy az idő múlásával viszonylag kicsi, növekményes fejlesztések hatalmas osztalékot fizetnek. Gratulálok a hatalomtól a jól elvégzett munkához. 613

– Dr. Robert Peltier, PE a POWER tanácsadó szerkesztője.

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.